车间岗位可能存在各种风险点，包括但不限于以下几种：
机械伤害风险
车间内可能存在各种机械设备，如旋转机械、切割设备、压力机等，操作这些设备时存在夹损、碰撞、切割等伤害风险。防范措施包括：
- 提供足够的培训和操作指导，确保员工掌握正确的操作方法和安全规程。
- 确保机械设备处于正常工作状态，定期检查和维护设备，修复或更换损坏或危险的部件。
- 提供个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，并鼓励员工佩戴和使用。
- 设置明显的警示标志和安全警示带，提醒员工注意机械设备的危险区域，并限制未经培训和授权的人员接近。
- 遵循机械设备的操作规程，禁止违规操作和超负荷操作。
化学品暴露风险
车间内可能使用各种化学品，如有毒气体、有害液体等，操作和接触这些化学品时存在中毒、灼伤、呼吸道刺激等风险。防范措施包括：
- 提供足够的化学品安全培训，包括化学品的标识、存储、使用和处理方法。
- 提供充足的通风设备和个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护服等，并鼓励员工佩戴和使用。
- 储存化学品时应按照规定的标准进行分类、标识和存放，禁止将化学品放置在非指定区域。
- 定期检查和维护化学品容器和设备，确保其完好无损，防止泄漏和事故发生。
- 遵循化学品的使用和处理规程，禁止未经授权的人员接触和使用化学品。
高处作业风险
车间内可能存在高处作业的情况，如爬梯、悬挂作业等，高处作业时存在坠落、滑倒等风险。防范措施包括：
- 提供足够的高处作业安全培训，包括使用梯子、脚手架等工具的正确方法和安全操作规程。
- 检查和维护高处作业工具和设备，如梯子、脚手架、安全带等，确保其稳固可靠。
- 设置明显的警示标志和安全警示带，提醒员工注意高处作业区域，并限制未经培训和授权的人员进入。
- 定期检查和清理高处作业区域，确保没有杂物、油渍等造成滑倒和绊倒的危险。
- 提供个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等，并鼓励员工佩戴和使用。
- 强调员工在高处作业时必须严格按照规程操作，禁止违规行为，如攀爬未经许可的区域、跨越扶手等。
电气安全风险
车间内存在使用电气设备的情况，如电动工具、电焊机等，操作这些设备时存在触电、短路等风险。防范措施包括：
- 提供足够的电气安全培训，包括电气设备的正确使用方法、电气事故的防范措施和急救措施。
- 检查和维护电气设备，如电缆、插头、开关等，确保其正常工作和无安全隐患。
- 设置明显的电气警示标志和安全警示带，提醒员工注意电气设备的危险区域，并限制未经培训和授权的人员接近。
- 遵循电气设备的操作规程，禁止未经授权的人员接触和操作电气设备。
- 提供个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等，并鼓励员工佩戴和使用。
以上仅为车间岗位风险点及防范措施的一些例子，具体车间的风险点和防范措施应根据实际情况进行评估和制定，确保员工在工作中的安全和健康。此外，定期的安全培训、设备检查和隐患排查也是保障车间安全的重要措施，应该加强和落实。
