解决方案

化工厂安全生产管理

一、系统技术方案

1.1.方案背景

 

化工生产是、社会经济发展不可或缺的一大产业,但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、有毒物质泄露、爆炸事故,造成较大的损失如:经济、财物、生命、名誉等。因此,搞好化工企业的安全生产,不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全,还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。图片3.png


2017年,全国非煤矿山领域共发生各类生产安全事故407起、死亡484人。

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上图是2013-2017年全国非煤矿山领域事故死亡人数前十名地区事故总量图 ,危化企业一旦发生事故,人员生命将受到严重威胁,社会影响巨大,同时也对企业的正常生产造成重大影响,轻则停产整顿,重则直接关闭。

化工厂属高风险型工业领域,对于化工行业来说,安全是提升生产效率的基本前提。无论是层面还是地方层面都出台了严格的化工企业的安全管理规定。

2021年应急管理部印发了《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》的通知,其中人员定位也作为试点建设中的要求出现。

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2020年出台了《智慧化工园区建设指南(GB∕T 39218-2020)》,其中提到了基于定位的人员、车辆管理系统。

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随着出台相关文件,浙江省也逐渐推进了关于“智能化二道门”的建设,化工厂人员定位管理逐渐成为化工行业标配,人员定位管理成为了减少安全隐患、实现厂区数字化、智能化管理的有效手段。

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“二道门”政策也开始落实到地级市。

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江苏、山东等化工产业大省对于人员定位或二道门管理均下发或相关文件。

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安全生产是企业生产的核心工作,具有压倒一切的优先权。对于安全生产管理需要有系统的和科学的方法,危化企业安全生产管理解决方案用科技和信息化手段为危化企业安全生产保驾护航。

1.2.业务需求分析

化工厂十分重视安全问题,并为之投入了大量的人力、物力。据了解,化工厂会对危险源进行两级巡检,生产车间对所有设备进行巡检之后,安全部门会对重大危险源进行再次巡检,以此来确保设备、作业环境的安全,除此之外,化工企业还在车间设置了气体浓度两级预警信号。报警等级的设计,主要考虑的是报警事件的严重程度,便于工作人员采取不同的应急措施,比如报警等级比较低时,需要车间对某些重要设备采用应急保护措施;而在等级比较高时,就需要安全部门介入,紧急撤离工作人员。由此可见,化工厂在事故预防、事故处理等方面都做了全面的考虑,但很多企业实际的效果不理想,主要是因为以下原因:

1)缺乏全面的监管手段:无法随时随地的监管巡检工作(巡检点位、巡检路线、巡检时长、巡检记录等),无法回溯历史的工作、报警以及事故,无法无遗漏的监管所有人员。

2)缺乏信息化的监管手段:管理人员无法准确的获取进入厂区工作人员和来访人员信息,无法对人员进行管理。

3)缺乏高效、精准的监管手段:无法针对一些重点区域、重点时段、重点事件进行定向的精准管理、无法高效、快速响应事件。事故发生时,错失更佳救援时间,导致事故伤亡严重。

4)缺乏可视化的监管手段:管理无法图表化、可视化,无法实现直观的管理,缺乏对数据的展示、分析以及预测。

而采用先进物联网技术的人员定位管理系统可以帮助企业很好的解决这些难题。

1.3.系统架构

根据到某化工厂资料的展示,我公司选用蓝牙Beacon定位+ZigBee传输技术进行定位。

在现场部署定位信标和通信基站。定位标签可扫描探测到附近定位信标的ID号及信号强度,再根据预先部署的定位信标的坐标信息,通过通信基站,将数据回传至服务器解算,从而实现定位功能。

如下图所示,蓝牙Beacon人员定位系统包括定位信标、通讯基站、定位标签、定位引擎及定位应用系统。蓝牙定位系统结合蓝牙特有的查询、定位功能和无线传输技术对人员、车辆、物品等进行定位。通过在特定区域布设一定数量的信标和基站,实时地定位附着在作业人员身上的定位标签位置,通过无线组网方式,实时将定位对象的位置传输到系统中展示当前定位对象所处位置信息。同时还可以对定位对象进行目标追踪、历史轨迹查询等,对定位对象的行为进行监控和分析。

 

1总体架构示意图

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二、系统功能

1.车辆实时定位

人员定位精度3-5米,车辆实时速度显示。

 

2.历史轨迹查询

可以通过指定人员来查询该人员一定时间内的移动轨迹。

 

3.人员点名

可以通过指定区域获取该区域的所在人员的活动信息。

 

4.进出门把控

依靠进门信标实时监控、记录人员进出区域信息。

 

5.一键求救

卡片内置SOS按键,长按3S系统平台声光报警。

 

6.电子围栏

可设置超员、缺员、串岗、离岗、消失等电子围栏类型。

 

7.巡检管理

通过绘图工具,绘制圆形、多边形、矩形围栏区域,配置巡检区域基本信息、巡检计划、制作报表等。

 

8.在岗统计

实时统计每个区域内的人员数量

 

9.资产定位

通过设置资产定位标签,对固定资产进行监控。

 

10.报警记录信息管理

针对不同类型的报警信息,采用图标可视化的显示方式。

 

显示报警的统计数量,提供年度、月度和当天的报警统计信息查询和打印。

 

 

11.定位信息热力图

统计分析某张定位地图上的人员、车辆分布定位数据,统计分析绘制出热力显示地图

 

12.位置追踪

查询某一时刻,人员的定位信息分布快照。

 

13.访客管理系统

登记外来人员,进行添加、修改和删除,并为外来人员进行发卡和收卡。

 

 

14.视频联动

将视频流导入软件平台,方便查看重点区域现场情况。 

15.硬件工作状态管理

查询通讯基站硬件工作状态信息,显示设备所在的地图位置信息,方便后续维护检修。

 

16.定位系统地址支持多种格式

倾斜摄影、蜂鸟云地图、高德地图、3D建模、二维地图。

四、系统优势

1、信标铺设迅速:物理方式固定即可

2、基站安装简单:只需就近取电,可选用路灯杆方式,进一步减少施工量。

3、定位精度:3-5米,满足企业日常需要

4、定位延迟低:默认1S/次上报定位数据

5、长效运行使用:信标持续工作>5

6、卡片续航时间长:10/冲一次电(1秒上报一次定位数据)

7、全无线自组网:无需拉光纤,施工简单,维护方便

8、系统容量大:单台基站支持500人在线

9、引擎接口丰富

五、项目部署实施方案

5.1流程概述

定位系统的部署和调试,目的是建立室内外定位网络,通过在特定区域部署定位信标实现特定区域的定位网络覆盖,通过部署通讯基站实现定位数据的上传。总体流程如下:

序号

阶段

内容

说明

实施方

1

准备工作

地图准备

客户提供现场的 CAD平面图,采集现场实景数据以及室内结构数据,制作地图(2D/3D)。 

客户/我司

点位规划

根据需要部署的区域结合提供的CAD平面图进行定位信标和通信基站部署的点位设计和规划,并确定设备数量,参见:《定位点位规划平面图》

我司

设备准备

1、 按照点位规划的硬件数量准备定位信标和通讯基站;

2、 按照参与定位的人员数量准备定位标签。

我司

环境准备

1、准备系统服务器并安装到位;

客户/我司

2、按照蓝通讯基站规划位置准备12-24V防爆电源;

客户

3、预埋基站立杆(如需要,可利用路灯或者监控摄像头立杆)以及12-24V防爆电源。

客户

2

定位信标部署

室内定位信标部署

按照实际情况可以贴地或者安装在墙体下方。

我司/客户

室外定位信标部署

按照实际情况贴地(贴马路牙子)部署

3

通讯基站部署

通讯部署

根据规划点位部署通讯,需要客户提供DC 12-24V电源。

5

定位引擎部署

部署定位引擎

1、 在服务器机房部署无线网关接收定位数据并转发到服务器;

2、 在服务器上部署定位引擎软件接收和处理定位数据。

我司

6

危化企业安全生产信息管理系统部署

应用系统部署,对接、定制开发。

1、 确认需求(包含对接和定制需求);

2、 基础版本部署;

3、 软件和定位系统调试;

4、定制和对接需求开发;

5、定制和对接功能部署;

6、试运行。

客户/我司

7

项目验收



客户/我司

 

5.2某化工厂区域定位设备点位规划图

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某厂区定位设备点位规划平面图

(红圈代表1台通讯覆盖范围)

5.3定位设备数量表

定位面积总计(平米)

5.3万平

定位信标总计(个)

400

通讯总计(个)

4(室外) 基站,1个(地下室)转发基站

更大可能全厂参与定位人数(人)

200

 

定位设备清单和安装方式如下:

序号

设备名称

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